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中工D-Y电动试压泵

自控电动试压泵 一、概述
中工D-Y/YZDY型电动试压泵是6DSY/DSY/DSB系列试压泵代替升级产品,采用大流量柱塞泵,有升压速度快,流量的优点,选用优质密封材料,采用先进生产工艺及优质选材,免除频繁更换密封件,达到稳定无故障工作时间长的特点。
具有重量轻、噪音低、升压快、稳定性能好、体积小、移动灵活、操作方便、使用时间长等特点,其压力、流量、容积系数、泵效率等主要性能指标均达到设计要求。
1、连续工作或使用频率高及试压容器较大大功率中工4Y电动试压泵或中工4K压力自控电动试压泵
2、选用试压泵时,所需要的试验压力应≤泵的额定压力

二、主要技术参数
型号说明:旧型号ZGDY其中ZG是我公司注册商标"中工®工业"首字母缩写,因ZGDY型号产品假货太多,产品型号已换成带有"中工"中文新型号,我公司中工®工业系列产品只有江苏中工专业生产、销售,如发现假货请联系:4008-874-366,我们将依法处理,商标注册号: 8676501,8676481,4370864
型号 工作压力
Mpa
高压流量
L/H
低压流量
L/H
电压V 电机功率
KW
重量
KG
水箱容积
(L)
外形尺寸CM 旧型号
中工D-Y2 2 108 480 380/220 0.75 66 30 60×40×86 YZDY-2
中工D-Y2.5 2.5 108 480 380/220 0.75 66 30 60×40×86 YZDY-2.5
中工D-Y3 3 108 480 380/220 0.75 66 30 60×40×86 YZDY-3
中工D-Y4.0 4.0 108 480 380/220 0.75 66 30 60×40×86 YZDY-4.0
中工D-Y6.3 6.3 108 480 380/220 0.75 66 30 60×40×86 YZDY-6.3
中工D-Y10 10 108 480 380/220 0.75 66 30 60×40×86 YZDY-10
中工D-Y16 16 108 480 380/220 1.1 85 38 60×44×86 YZDY-16
中工D-Y20 20 108 480 380/220 1.1 85 38 60×44×86 YZDY-20
中工D-Y25 25 90 480 380/220 1.1 85 38 60×44×86 YZDY-25
中工D-Y30 30 90 480 380/220 1.1 85 38 60×44×86 YZDY-30
中工D-Y40 40 90 480 380/220 1.1 85 38 60×44×86 YZDY-40
中工D-Y电动试压泵主要由电机、减速箱、压力缸、集水器、安全阀及水箱等部件组成,泵的工作原理及结构见示意图。本泵的工作介质为5℃~60℃的清水、乳化液和粘度不大于45mm/S的油品。泵装在水箱上,并配有四只脚轮,电机与减速箱由联轴器相连,速比为1:31。

三、用途
中工D-Y型电动试压泵(以下简称泵)是专供各类压力容器、管道、阀门、蒸汽锅炉及橡胶管件等作压力试验,并可用作各种试验室或车间获得液体压力源的设备。
四、安装与使用
1、开箱安装: 开箱后,首先仔细阅读说明书,理解、领会各项要求,并装上脚轮。
2、使用方法:
(1)、使用前的准备:
A、减速箱内加润滑油至要求数量。(黑色齿轮油SYBll03 62S)。
B、两侧滑导架,加30#机械油,并在使用时应随时补充。
C、水箱内加满洁净的工作介质,并在使用时随时补充。
D、被试容器中应预先放尽空气,充满介质以缩短试压时间。
E、运转前开启开关阀,试压泵作空载运作,若无异常响声及阻滞现象。吸捧工作状况正常,即关闭开关阀,可进行试压工作(注:开关阀顺时针旋转手轮为增压,反之为释压。
(2)、使用中注意事项:
A、电机接线电源应装有熔断器,接地线,使工作既可靠又安全。
B、减速箱中油温不应超过80℃。
C、工作中如发现泵或其它部位有渗漏现象,应及时排除。
D、当泵的排出压力达到额定压力或试验压力值时即应停机。(用户最好在泵以外系统中另装开关阀、释压阀和压力表等器件,以便隔开泵和被试器件,这样使试压工作更顺利.
E、安全阀出厂前已调好,用户不得随意调节,安全阀出厂时调整压力为额定压力的1.1倍。
五、一般故障及排除方法
试压中发现的故障,应首先排除泵以外(被试器件,管路系统等的)故障,再检查泵的故障。
1、泵的压力上升太慢或不上升:
(1)、开关阀未关严,关紧或调整钢球、修正阀线。
(2)、滤网堵塞或接头渗漏,清除污物,拧紧接头.
(3)、柱塞密封填料损坏,更换密封填料。
(4)、进、出水阀搁死或不密封,拆下检查阀座钢球,清洗修正阀座上阀线或更换钢球。
2、泵的压力上升不均匀,用听测各缸的排出及压力情况,判定故障原因。
(1)、有一缸进、出水阀搁死或密封不良,参照1条(4)项解决。
(2)、有一缸进、出水阀损坏,更换阀座钢球或修正阀线。
3、泵的保压时间太短或达不到额定压力。
(1)、开关阀渗漏,关紧开关阀或调换钢球修正阀线。
(2)、稳压阀渗漏,更换阀芯阀座或修磨阀线。
(3)、安全阀渗漏、调整压簧,清洗阀座或换钢球。
(4)、接头处渗漏,拧紧接头。
4、减速箱温升太高:
(1)、润滑油粘度低或太脏,更换润滑油。
(2)、蜗杆与蜗轮接触不良,‘变位或咬毛,应进行检修。
(3)、安全阀动作不灵或泵负荷太重,检修安全阀防止超载进行。
5、电机负荷超载:
(1)、各处润滑不良.补充或更换润滑油。
(2)、电源电压太低,提高电源电压。
(3)、压力缸柱塞密封过繁,适当放松压紧螺套。
六、维修和保养
1、泵的外表面必须保持清洁。
2、水箱在加介质前须冲洗干净,不允许有污染物。
3、新泵第一次用的齿轮油视情况应每30小时更换,经二次换油后可逐渐延续到500小时换油。
4、长期停用泵,其内部应进行防锈处理,外部零件无涂漆表面应涂防锈油。
5、经常注意泵的蜗轮,蜗杆副的轴的间隙,蜗杆的间隙为O.04--,O.07mm,蜗轮的间隙为0.05-0.10mm,如不符合此值应调整。
6、在环境温度O度以下使用工作介质为清水时,应添加防冻剂,建议要用变性酒精为防冻剂。
七、装箱单
1 电动试压泵 壹台
2 备件袋 壹只
3 脚轮 肆只
4 合格证 壹件
5 使用说明书 壹份

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